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    电子装配行业MES解决方案
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    .khanli {line-height: 30px; font-size: 16px; width: 1000px; margin: auto;} .icon1 {font-size: 20px;} 在当今世界,电子产品已广泛应用于生产和生活的各个领域,因此市场对各类电子产品的要求越来越高,电子技术的速度越来越快。与此同时,电子产品的生产和组装要求也越来越高。要确保产品质量得到控制,实现快速交货,灵活生产,并要求公司技术的不断创新,透明生产,产品的双向可追溯性。信息化适应复杂的生产过程,也对企业的生产提出了更高的要求。 TR 为了满足电子组装行业的生产特点,满足市场需求,已有许多电子组装厂或企业适应了信息化趋势,先后实施了专门的电子MES系统,为企业信息化整个电子产品管理层提供了一个集成平台,使企业内部的生产活动和管理计划决策能够及时沟通和沟通,并通过电子MES实现信息集成管理和生产过程控制,从产品工单的交付到成品的交付。产品;通过MES系统,持续及时地生成信息反馈,快速响应生产变化,减少无价值的生产活动,从而提高工厂的生产质量和生产效率。 TR 电子行业MES系统 为满足电子组装行业的需求,润西领先电子工业的MES系统有六个主要组成部分。 TR 1.数据采集 电子MES系统以各种方式收集生产过程中的各种信息数据。收集方法主要包括:PC,PDA等终端采集;手动导入数据模式;实时捕获数据文件;测试程序集成;机器连接处理。收集的生产数据主要包括:关键材料,材料准备信息,材料切割信息,材料消耗利用率,设备运行效率,产品生产过程,质量信息(优质产品/缺陷产品信息),测试数据,测试结果,维护状态,抽样检验,工单归属信息,重工业条件,包装信息,产品材料进出图书馆信息等数据,用于产品可追溯性。大多数电子组装公司依靠电子MES系统的及时数据收集和信息反馈来实现产品可追溯性和材料跟踪。 TR 2.生产过程验证 电子MES系统由生产模型构建,以控制组装过程中的非法操作,例如未授权操作,加载错误和现场误注入。异常验证的范围包括: 生产执行授权:电子组装的操作只能在授权验证后进行,并且可以定义可操作的产品或设备; 条形码验证:电子MES系统通过条形码规则验证验证企业的条形码规则; 流程验证:电子MES系统确保产品按照预先设计的流程流动,减少跳跃,泄漏等行为; 材料验证:确保产品在后期操作中使用指定材料; 完整性验证:确保每个帖子的操作完全执行; 可用性验证:验证材料的失效日期和ECN变更的有效时间; 存在性验证:验证产品序列号是否存在,防止非法产品序列号被采样或存储; 冲突验证:防止多个产品使用相同的产品序列号,确保物理产品和产品序列号的唯一性; 状态验证:防止生产线上的产品误送,例如仍在取样过程中的产品,放错地方;
    兼容性验证:根据电子MES系统中每种产品的配置,产品是混合,混合,混合等 在再制造过程中,特别是对于电子组装行业,各种材料众多且详细,需要更详细的过程操作验证。需要大量的电子MES系统的计算资源来支持,所以只有钱元坤的经验和技术才能丰富。先进的MES系统开发企业可以针对电子组装的特定生产业务,在定制的MES系统中模拟抽象的高效生产模型,并通过使用专有的模拟操作实现各种工作验证,以实现一致的生产过程。性别。 TR 3.电子组装技术 电子MES系统通过SMT为电子产品的装配过程提供技术支持,即表面装配技术,如进料误差预防,材料不足警告,材料跟踪,材料库存,钢板控制,焊膏控制,进料器控制,MSD组件控制,实现高效的组装过程。 TR4.组装过程控制 对于测试数据,执行过程稳定性分析以便在过程能力降低时及时处理,以确保在批次不良之前有效地控制产品。 TR 5.实时生产监控 电子MES系统实时监控关键指标,并在发生异常时通过Mail,SMS,Kanban等进行警报,并成为主动管理的被动管理。 6.管理报表 通过实时自动生成报告数据库,MES系统可以快速监控生产计划,生产,质量,维护和在制品,为管理决策提供依据。 TR